长期以来，纺织工业在推动国民经济发展、拉动内需增长、美化人民生活、促进社会和谐等方面发挥着重要作用。“十四五”时期，纺织工业确定了“国民经济与社会发展的支柱产业、解决民生与美化生活的基础产业、国际合作与融合发展的优势产业”的新定位。在当前发展动力深刻变革、内外形势复杂多变的形势下，上海、青岛、天津、泉州、无锡等产业传统发达地区如何转型升级，进一步推进“科技、时尚、绿色、健康”的高质量发展，是这些地方政府和纺织企业关注的话题。

一、发展现状

对纺织产业传统发达地区而言，多具备产业历史悠久、细分门类齐全、规模基础较好、代表企业众多的特点，处于产业发展的成熟阶段；但也会呈现发展后劲不足、发展空间受限等困境。面临当地要素资源的日渐缺乏，其他产业如生物医药、电子信息、精细化工等的冲击，地方政府及企业亟需找寻产业的再发展路径。

二、行业趋势

产业供应链格局持续调整

近年来，百年变局加速演进，世界经济处于缓慢复苏进程，不确定性持续上升。在全球权力结构调整进程中，地缘政治、大国博弈持续深化，各国间纺织贸易、投资领域竞合关系更趋复杂。纺织行业作为国际化发展的先行产业，在国际产业格局调整与贸易竞争中面临复杂考验，但我国推动共建“一带一路”、RCEP，构建高标准自由贸易区网络的战略，也为我国纺织行业优化供应链布局赢得更大空间。国内方面，产业向中西部地区转移持续进行，当前已基本形成东部地区在研发设计、创新创意、数字化转型等方面取得显著成效，中西部地区则凭借要素资源优势存在巨大发展空间的布局格局。

行业正以新质生产力为抓手实现跃迁

科技创新引领行业高质量发展。企业研发投入强度不断提高，围绕制造创新、材料创新及产品创新等方面取得重要进展，行业科技创新体系不断完善，科技创新能力稳步提升。截至2024年3月底，纺织行业关键业务环节全面数字化的企业比例达到59.7%，高于全国制造业平均水平；研发设计加速走向全面深度的数字化；产业互联网平台赋能供应链变革；内容电商、社交电商、跨境电商等基于移动互联网的新型营销模式兴起，行业数字化转型不断深入。

文化及消费新理念拓展行业价值空间。中华优秀传统文化加快创新应用转化，“新中式美学”在美妆穿搭、家居家装、汉服等领域正在强势崛起。网球、高尔夫、马术等专业运动服饰向日常生活延伸，运动时尚、旅行服饰成为重要品类，新生活观正在转化为新消费观并形成新赛道。纺织行业充分发挥文化赋能作用，结合新消费理念，以时尚化、特色化、场景化的内容表达不断拓宽产业价值空间。

绿色低碳建设得到深入推进。我国纺织行业正在加快减量化、低碳化、循环化、清洁化发展，积极推动能源结构优化、全流程绿色制造技术研发应用及循环再利用体系构建。锚定“双碳”目标，行业大力推广绿色设计、清洁生产及循环利用，“降碳、减污、扩绿、增长”一体发展，正努力打造绿色制造体系，完善绿色管理模式，提升绿色增值能力。

双循环新发展格局逐步形成

近5年来，我国居民人均衣着消费支出和限额以上单位服装鞋帽、针纺织品零售额年均增速分别为10.5%和4.3%。我国纺织行业规模以上企业内销收入占总营业收入的比例由2005年的73.1%达到2023年的87.4%，超大规模内需市场日益成为支撑产业稳定发展的主要因素，行业内一些传统外贸出口企业逐步拓展国内市场，内销市场占行业营业收入的比重持续提高。我国纺织行业在保持国际竞争优势的同时，国内大循环驱动作用日益显现，国内国际双循环新发展格局逐步形成。

三、升级路径

我国纺织行业已由传统的以生产要素和投资驱动发展模式进入到创新驱动模式。基于产业现状和行业趋势，提出“三新两化”的总体思路，即以智能制造、服务型制造、共享制造、绿色制造的“新制造”为支撑，以功能化差别化的纤维与纱线、高端化绿色化的面料、时尚化品牌化的服装与家纺、新材料新应用的产业用纺织品的“新产品”为载体，以国内国际市场相促进的“新市场”为目标，着力全球范围内产业资源优化配置，实现纺织服装企业的总部化和品牌化，重塑产业竞争新优势。

新制造

1.智能制造

目前绝大多数纺织服装企业进行的智能化改造并未超出传统的自动化控制与企业信息化范畴，智能制造可从装备自动化和管理信息化切入。

提高单机设备的自动化、数字化水平。先进生产装备是实现智能制造的基础，目前中国纺织、服装产业的装备水平稳步提高，2020年全行业生产设备数字化率已达到50.7%。建议采用自动落纱、自动穿经机、高速织机、自动验布、全自动染缸、电脑裁床、吊挂输送、自动缝制、自动整烫等自动化、数字化装备。

提升企业管理的信息化水平。包括生产流程控制（PLC）、生产执行管理（MES）、企业资源管理（ERP）三个基本层次。

（1）PLC层：在数字化装备基础上，统筹设备提供商和系统实施方，通过可编程控制器与传感器或执行器的连接，对多台/套装备的实施操控，实现整条生产线工序的自动化控制。

（2）MES层：针对车间现场管理的信息系统，自动配棉、染化料自动配送、自动排产、设备状态监控等系统均属于MES范畴。优势企业自主上线MES系统，小微企业通过“SaaS化MES”以及少量的智能终端设备投入实现（SaaS：软件即服务，具有实施周期短、成本低、升级方便等优点）。

（3）ERP层：使用办公、人力资源、财务、客户关系等通用管理系统和染色工艺与配方管理、试验数据管理、服装板型与工艺管理等生产管理系统。

成立信息化部门。此外，由于多数企业单独的应用系统由多家供应商提供，相互之间缺乏数据关联，建议成立信息化部门，加强各系统之间的集成，将各层次内部不同模块之间数据打通，实现企业各种信息的有效整合。

2.服务型制造

全球制造业当前正面临市场需求从产品导向向产品服务系统转变，高价值环节从制造环节为主向服务环节为主转变，竞争优势从规模化供给能力向个性化供给能力转变，这就要求纺织服装企业需围绕产品全生命周期的各个环节，不断融入能够带来商业价值的增值服务，实现从提供单一产品向提供产品和服务系统的转变。比如服装OEM企业加强技术水平提升，为客户提供设计+制造服务，向ODM转型；服装品牌企业基于销售数据，加强供应链管理，提升快反能力，实现个性化定制生产；纺织机械企业开展远程运维，协助客户开展设备诊断维护保养、生产工艺优化、装备系统升级等；纺织印染企业协同客户开发满足市场需求的各种功能化、差别化纱线及面料产品。

3.共享制造

建设共享制造平台是实现共享制造的基础，当前共享制造平台建立主要有两种方式，一是纺织服装产业链条上的优势企业自建，从应用于自身发展并逐步拓展至整个供应链企业的产业互联网平台；通常是企业通过加强内外部资源整合与管理，为所有供应链参与者提供一个资源对接平台，提高生产资源利用效率，减少闲置产能，扩大有效供给。二是由互联网企业或行业主管机构牵头建设，为整个集群企业提供研发设计、面辅料采购、生产、物流等全方位服务的产业互联网平台，如“巨象产业互联网共享制造Faas平台”，通过集聚多种通用性自动化加工设备，向当地企业以计件、计时的方式开放共享，目前已被中国制帽之乡——山东胶州市李哥庄镇、中国童装名镇——浙江湖州织里镇等多个产业集群应用。

4.绿色制造

体现在生产过程的绿色制造和绿色供应链体系构建两方面。生产过程中，强化能源管理，包括选用单机能耗较低装备、安装余热回收装置、加强中水回用、敷设光伏发电装置等；加强生产管理，包括优化生产工艺以提高原辅材料的使用效率、实施半制品进度跟踪以减少空台停台现象、科学布局车间以物流通畅降低能源消耗等。绿色供应链体系方面，开发绿色纺织品，开展绿色产品认证；强化产品全生命周期绿色管理，建立全过程信息可追溯信息系统，将绿色低碳理念贯穿于产品设计、原料采购、生产、运输、储存、使用、回收处理的全过程，推动全链条绿色低碳发展。

新产品

功能化差别化的纤维与纱线。提高聚酯、锦纶、粘胶等常规纤维的差异化、功能化和舒适性水平；加强高性能纤维、生物基纤维的研发和产业化，做大新材料产业。加大各类新型纤维、功能纤维在常规纱线中的应用，提高附加值水平。

高端化绿色化的面料。与纤维、纱线企业合作，应用新型功能性纤维及多功能纤维混纺纱线，开发多组分机织坯布和功能性面料；加强无水少水染色、生态环保型染化料助剂等先进印染生产工艺及原辅料的使用，提高产品附加值和产业绿色化水平。

时尚化品牌化的服装与家纺。以满足多样化、个性化、时尚化消费需求为重点，关注流行趋势，借助大数据、人工智能等工具分析色彩、花型、图案、版型、面料等；加强消费需求挖掘，对知名品牌、时尚品牌、设计师的设计理念和风格进行研究，精准获取时尚流行元素，打造时尚产品。聚焦原创设计和自有销售渠道拓展，自创品牌；创新营销方式，布局内容电商、社交电商等新电商模式，拓展全渠道营销能力。

新材料新应用的产业用纺织品。跟踪各类高性能纤维材料、生物基纤维材料、纺织复合材料的开发和应用动向，应用新型纤维材料开发新产品，提升差异化高端化产品比重。对接国家重大发展战略，拓展并深化产品在医疗卫生、环境保护、土工建筑、交通运输、应急安全和航空航天等领域的应用范围。

新市场

包括扩张内销市场与巩固/转移外销市场两方面。

内销市场扩张方面，加工型企业专注产品和服务，积极融入国内知名品牌企业供应链中；终端企业以线上品牌为切入点，特别是发展基于内容电商（“短视频+直播”）的D2C业务，快速打开内销市场；传统品牌加强以终端门店为起点的供应链管理，顺应小批量、多品种、快交期的消费市场变化。

外销市场巩固/转移方面，新兴市场已成为我国纺织品服装出口增长的重要支撑，为此，以外销市场为主的企业在尽力巩固美国、欧盟、日本等传统市场的同时，主动关注新兴国家市场，如纺纱企业关注越南、巴基斯坦、菲律宾为代表的东盟国家市场；服装企业关注RCEP成员国、非洲、拉丁美洲等市场。考虑国内完整的产业链条和供应链体系优势，外销市场可从跨境电商切入。

总部化

“总部化”指纺织服装企业通过“总部+制造基地”模式，在本地建设集合研发设计、品牌运营、示范工厂等功能的“企业总部”，制造基地则根据实际情况按不同形式安排在全球范围内生产成本较低的区域，由此实现不同区域分工协作、全球资源优化配置的运行形态。

“总部化”进程中，企业需要通过信息化系统实现不同区域、不同工厂的有效管理，政府需要创造更好发展环境，包括高素质的人力资源和科教资源，良好的交通运输网络，完备的涵盖金融保险、商贸物流、法律制度、公关等领域的专业化支撑体系，以及相对完善的政府服务和对外开放程度等。

品牌化

“品牌化”包括纺织服装企业创牌、当地政府/协会打造区域品牌的过程。企业创牌包括通过专注代工，基于专业代工创造制造品牌；通过技术创新，基于技术升级创产品品牌；通过市场开发，基于市场扩张创产品品牌等。区域品牌打造包括通过举办/参加行业活动、组团参展、运用新媒体宣传等。最终实现区域品牌、制造品牌、产品品牌的多元品牌体系，全面提升区域产业的竞争力。

四、结语

基于“三新两化”的升级思路，纺织产业传统发达地区企业可根据自身特点和具备能力，选择“新制造、新产品、新市场、总部化、品牌化”某一路径或多个路径的组合，设计合适自身的发展新模式，实现再发展；地方政府则根据产业特点，从政策引导、组织协调、产业配套等方面着手，创造产业再发展的良好环境，助力产业再创辉煌。

文章&图片来源于：中国纺织建设规划院、官方媒体/网络新闻