本期《毛纺人物面对面》专访安徽远琦新材料科技有限公司总经理陈志国先生(左三)。陈总坚持深耕毛纺助剂行业二十余年,从染厂一线技术员起步,扎根羊毛&羊绒细分赛道,见证了国内毛纺产业从追赶进口到自主创新的完整历程。访谈中他梳理了毛纺助剂需求的四阶段演变,剖析洗毛剂、和毛油等前道助剂的选型要点与全流程质量风险,让大家从另一个新角度看到中国毛纺行业的发展。

蒋雅丽:陈总最早是进入华源毛纺工作,当时您是什么职务?
陈志国:我学的是染整工程专业,1999年毕业后进入安徽阜阳华源毛纺羊绒染色厂,岗位是技术员,主要负责羊绒、羊毛的染色相关工作。这段一线实操的经历,对我之后整个职业道路影响非常大。
蒋雅丽:后来怎样的契机或者想法让您转型助剂赛道,并创立了远琦科技?
陈志国:1999年刚参加工作,我第一次接触羊绒,就被它轻柔软糯、细腻温润的纤维特质深深吸引。之后我先后换过两份工作,一直在染厂、染料助剂行业深耕,始终围绕羊绒、羊毛这个产业。
那时候正是国内毛纺产业飞速上升的阶段,但国内毛纺助剂整体基础薄弱,研发与工业化生产水平不足,市场基本被国外企业垄断,行业专业技术人才稀缺,应用技术也相对落后。客观来讲,国外企业把成熟产品和技术带进国内,也帮助国内很多企业少走了不少弯路。
随着行业不断发展,本土毛纺企业对于高性价比的国产专用助剂的需求越来越迫切。作为身在毛纺行业里的技术人,我内心一直希望能为毛纺行业做点实事。基于这样的行业背景,我在2011年成立了无锡远琦化工科技有限公司,聚焦羊绒、羊毛专用助剂的研发与生产。
蒋雅丽:如果用一句话或者一个词形容这一路走来的自己,您会怎么说?
陈志国:坚持。选择了这个细分赛道,就沉下心坚持做下去。
当年整个纺织业行情火热,除毛纺之外,棉纺、化纤、皮草等领域机会很多,毛纺本身体量相比棉、化纤也不在一个量级。期间也有不少其他领域的客户向我抛出橄榄枝,我也有过犹豫,但最终还是选择坚守毛纺这个细分产业。
蒋雅丽:远琦历经十余年的发展,从陈总对市场和客户的观察来看,毛纺企业对助剂需求最大的变化是什么?
陈志国:结合国内毛纺产业的演进,我把行业发展分为四个阶段,助剂的需求变化也贯穿其中:
第一阶段:改革开放初期(1980‑1995)
改革开放带动市场逐步放开,羊毛产能快速扩张,羊绒产业刚刚起步。这一阶段对助剂只有最基础的使用需求,能用就可以,没有更高性能要求。当时国内专业毛纺助剂厂商很少,市场主要依靠国外助剂产品的引入。
第二阶段:毛纺产业高速发展期(1995‑2005)
市场经济体制确立,民营企业蓬勃发展,产业集群逐步成型,中国成为全球最大毛纺加工基地,羊绒产业快速崛起,大量引进国外先进设备。市场开始看重产品品质,完整的毛纺产业链逐步形成。国外助剂企业纷纷在国内设立分公司与代理商,助剂市场依旧以进口产品为主,国内助剂厂商开始起步追赶,客户对助剂的品质、价格、配套技术服务都提出了更高要求。
第三阶段:产业结构调 品质提升期(2005‑2015)
加入WTO之后,毛纺出口迎来黄金增长。海外品牌对产品质量的严苛标准,叠加国内环保政策压力,倒逼国内毛纺企业强化品质管控、迭代生产工艺,也对助剂提出更多元的要求,这也是国产助剂快速成长的时期。但毛纺只是纺织印染下面一个小众细分产业,不少国内外助剂企业只是顺带做毛纺助剂,甚至直接把棉、化纤的通用助剂套用在毛纺生产上,这在很大程度上制约了毛纺产品品质进一步突破。
第四阶段:绿色化高质量发展期(2015至今)
行业告别规模扩张,转向高质量发展,绿色低碳、生态合规、可持续可追溯、智能化成为关键词。消费升级带动高端定制兴起,羊毛家居用品、羊毛户外产品、功能性毛纺面料、高端羊绒制品不断涌现,都需要专用助剂作为支撑。国内毛纺也从 OEM代工,逐步走向ODM与自主品牌建设,对助剂提出全新要求,倒逼助剂产品持续迭代升级。
现在市场也变得越来越理性。企业选择助剂和供应商,不再只看单价,更看重产品带来的综合价值。追求的不是一锤子买卖,而是长期共赢合作,会重点考量供应商的技术支持能力、产品稳定性,以及能够赋能品牌溢价的综合实力。毛纺企业要做研发创新,离不开助剂与配套技术的协同,也就是说,供应商不能只卖产品,更要提供专业技术服务。
蒋雅丽:那么毛纺企业选助剂时,该优先关注哪些核心指标,规避前道带来的连锁质量风险?
陈志国:羊毛、羊绒受产地、季节、草杂含量、羊毛脂、汗碱、粗腔毛等因素影响,原毛批次波动本身就是常态。一旦加工方案和助剂匹配不当,很容易造成纤维损伤、制成率下降、手感变差,还会给后续染色、纺纱埋下隐患。羊绒属于蛋白质纤维,质地脆弱,耐受加工条件远不如化纤,全流程都需要精细化管控,减少纤维损伤。想要规避连锁质量风险,核心就是匹配专用助剂+适配的工艺方案。拿洗毛剂举例,它核心作用是去污、除杂、脱脂。一款优质洗毛剂要兼顾渗透、乳化、分散、防返沾、易溶解、持续去污等多重性能。不同产地、不同批次原毛的含油、含杂差异很大,羊绒与羊毛也有区别,不能一套洗剂、一套工艺通吃所有原料,要针对性选型调整,和毛油也是同理。
毛纺是环环相扣的全流程,前道工序的问题会一路传导到后端:洗毛不到位,会影响制条、染色;染色出问题会干扰纺纱,进一步影响制成率、手感、抗起毛起球;纺纱助剂不合适,又会造成后整出现掉色、成衣起绒异常、尺寸不稳定、手感、色光饱满度等一系列问题。
我们早期只做染色工段助剂,后来发现很多质量问题根源并不在染色:前道助剂选型错误会拖累染色效果;部分和毛油甚至会产生剥色效应,哪怕染色牢度达标,纺纱之后纱线依然掉色,这类问题单靠染色工序无法解决。也正是看到全流程痛点,远琦逐步向全产业链延伸布局,细分开发原绒洗剂、原毛洗剂,推出不掉色和毛油、抗菌防蛀和毛油、羊绒羊毛专用后整助剂等新品,让每一道工序的助剂,都充分兼顾上下游工序的相互影响。
蒋雅丽:远琦会提供哪些配套的助剂方案,协助毛纺企业既控制成本,又兼顾环保合规?
陈志国:当下国际环境与多重经济因素叠加,整个纺织行业都面临压力,毛纺行业也不例外。在我看来,这也是行业走向绿色高质量发展必经的洗牌过程,企业唯有拥抱改变、坚持创新,才能走得更长远。
远琦所有产品严格对标ZDHC、GOTS等国际标准管控,目前产品通过GOTS8.0认证和ZDHC3.1认证,产品覆盖毛纺全产业链,兼顾合规与高性价比。同时我们研发团队还有多款环保型新产品正在迭代,未来会持续推出性能优异、符合绿色标准的助剂,帮助我们的合作企业解决合规难题,提升市场竞争力。
蒋雅丽:现在高端羊毛面料订单越来越看重功能性整理,像抗起球、防缩、无氟防水、抗菌这类后整理助剂,经常遇到功能效果、面料手感、色牢度三者互相牵制的矛盾,常常出现功能达标但手感发硬,远琦在助剂使用和工艺配套上,能否给毛纺企业一些实用的建议和具体措施?
陈志国:功能性后整理,能够拓展羊毛面料的应用边界,提升产品附加值,推动羊毛羊绒走进户外、家居、特种服饰更多场景。现在年轻消费者也期待羊毛羊绒服饰可以做到易护理、可机洗,降低打理门槛,让更多人愿意选择天然毛纺产品。抗起球、无氟防水、抗菌、阻燃这些功能助剂,在棉和化纤领域技术已经很成熟,但不能直接照搬套用在羊绒羊毛上。羊绒羊毛纤维本身具有特殊性,必须围绕纤维特点、生产流程、终端使用场景,开发专属助剂,同时匹配对应的应用工艺。
比如抗起毛起球,很多时候大家会期望通过在后整理上解决这个问题,但实际上,抗起球性能受原料、染色、纺纱、织造、后整理全链条共同影响。我的建议是:能在前道解决、缓解的问题,不要全部留给后道来补救。还有很常见的现象:成衣出现沾色、色牢度异常,大家第一反应就是染色环节出问题,实际上有可能是和毛油,或是后整理助剂、洗水工艺造成的,染厂常常因此背锅。这几年我们和不少头部品牌企业联合开发面料产品、开发相关助剂、调整相关工艺,落地效果都不错,核心就在于我们既懂终端市场需求,又吃透羊绒羊毛纤维,熟悉毛纺完整工艺流程。如果给行业同行一个建议,就是相信专业的力量,专业的事交给专业的人。也欢迎行业同仁多交流探讨。
蒋雅丽:远琦同安徽工程大学等院校建立校企合作,还汇聚了理工博士、高校教授、纳米领域专家等多方人才,依托这样的产学研平台。未来 3‑5 年,您认为毛纺助剂技术迭代会往哪个方向走?
陈志国:羊毛、羊绒属于大自然馈赠的稀缺天然资源,产量有限。作为毛纺从业者,我们要心怀敬畏,珍惜这份资源,用心做好产品。
毛纺助剂是毛纺产业非常关键的一环,很多沿用多年的传统产品,已经难以匹配当下行业需求,技术迭代迫在眉睫。举个例子,羊绒羊毛传统染色长期依赖“匀染剂+渗透剂”的高温染色方案,这套组合已经使用了近30年,在过去设备、水质、原料条件有限的情况下,很好解决了色花难题。但如今设备升级、水质改善、原料条件变化,很多场景下已经不容易出现色花。现在工厂更关心的是如何降低纤维损伤、优化手感、提升色光饱满度、提高制成率与抗起球性能。
基于此,我们研发推出超低温染色助剂,实现羊绒羊毛80℃低温染色,替代传统98℃高温工艺,大幅减少纤维损伤,提升制成率与可纺性,纤维色光更饱满,手感也更软糯。放眼未来3‑5年,依托产学研平台,毛纺助剂的研发主要有三大方向:第一,迭代更新洗毛、染色、纺纱、后整助剂,以满足工厂新时期的需求。第二,深化功能性助剂开发:包括抗菌、无氟防水、阻燃、抗起毛起球等专用产品;第三,攻克行业现存痛点难点:聚焦羊绒麸皮点、机可洗技术、消除羊毛刺痒感、拓展拉毛产品的应用、无硅油柔软剂、生物可降解绿色助剂等方向。我们会在毛纺各工序持续投入研发,开发新一代助剂,解决行业实际痛点。
蒋雅丽:当前毛纺助剂市场同质化竞争也很激烈,远琦的核心竞争力是什么?
陈志国:传统纺织业为国家经济发展作出过巨大贡献,受产业调整、国际局势影响,整个行业内卷加剧。远琦能够保持持续成长,源于我们始终坚守几件事:
一.我们的理念是“专注 专心 专业”。专注赛道:深耕毛纺领域,布局全产业链助剂;专心技术:沉下心钻研毛纺工艺,坚持技术创新;专业产品:打造毛纺专用助剂,让客户用得安心放心。
二.我们的宗旨是:我们提供的不止是产品,更是完善的服务和技术解决方案!
三.我们的工作准则:为行业提供更好的产品!为客户提供更好的服务!让合作伙伴更具竞争力!
四.我们配置了一批经验丰富的应用工程师,覆盖毛纺全工序,提供落地的技术服务,打消客户后顾之忧。
归根结底,远琦核心竞争力,就是这支出身技术、踏踏实实做产品、做服务的团队。
蒋雅丽:陈总对于想要进入毛纺、助剂领域的年轻一代,有哪些实实在在的建议?
陈志国:人才断层不只是毛纺行业的问题,也是整个传统纺织业、轻工业共同面临的现状。现在新兴产业层出不穷,年轻人的职业选择更加多元。毛纺行业技术能力的成长,需要时间沉淀。
毛纺是拥有四千多年历史的古老产业,不会消失,但行业正在发生变革。未来工厂不一定缺一线操作工,但一定会缺毛纺技术工程师,以及懂毛纺又懂智能化的复合型人才。未来的毛纺产业,是毛纺技术与人工智能、机器人深度融合的智能毛纺产业。
我希望真正对毛纺抱有兴趣、愿意沉下心、能够坚持的年轻人,可以多多关注这个行业,行业也期待新鲜血液的加入。
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