水洗方式的介绍

普洗：顾名思义，普洗即为普通的洗涤，就是使得日常生活中的洗涤机械化而已。普洗是一种简单的洗涤方法，即水温保持在60-70℃之间，加入一定的洗涤剂，洗涤大概15分钟左右，过清水加入柔软剂即可。普洗后的衣服在视觉上自然、干净，感觉上柔软舒适。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右, 重普洗为30分钟左右 (这个时间是不精确的), 这三种洗法没有明显的界限。

化学洗：在洗涤过程中加入氢氧化钠、硅酸钠等化学药品进行洗涤，洗涤后的衣物可以达到某些特殊效果。用氢氧化钠、硅酸钠洗涤之后，还要用醋酸对碱进行中和。化学洗涤后的效果有明显的褪色（仿旧）效果，且具有柔软丰满的效果。

石洗：根据用户的要求，可以采用黄石、白石、人造石等多种石头进行洗涤。通过石洗，可以使衣服达到虽新如旧、干净如新的特殊效果。尤其是牛仔服装出现以来，石洗占有重要的位置。石磨可以采用一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，缸内的水位以衣服完全浸透的低水位进行，以使浮石能更好地与衣服接触摩擦。但近年来由于生物酶技术的发展，石洗逐渐被酶洗所代替。

破坏洗：一般破坏洗多用于斜纹布等布身较厚的衣服。破坏洗是成衣经过浮石打磨（同时加入一定份量的酶）之后，在一定部位产生一定程度的破损，然后进行柔软处理。洗后衣服产生很"破"的效果，破坏洗后的衣服有一种柔圆滑腻的感觉。

漂洗：一般在普洗过清水后，加温到60度，根据所需要的颜色深浅，加入相应的漂白剂，经过大约10分钟后，将衣物与样板对色。衣物对板后，应以大苏打或小苏打对水中的漂水进行中和，使漂白停止。根据使用的漂白剂，漂洗可分为氧漂和氯漂。漂白后的衣服有洁白、鲜艳的外观和柔软的手感。

砂洗：根据衣服的组织结构、经纬密度、纱支粗细和捻度等条件选取合适的膨化剂、砂洗剂和柔软剂及适当的工艺条件进行洗涤。其原理是织物在松弛状态下进行膨化、松散，再借助机械摩擦作用，添加特殊柔软剂。使织物柔软，身骨飘逸，缩水降低，抗皱性能提高，表面覆盖一层柔和雪白的绒毛。 

酵素洗：酵素洗又称酶洗，是一种先进的、环保的洗水方法。酵素洗后的衣服柔软、舒服、手感好。根据试用的酵素种类和衣服的类型，酵素洗可分为去毛（多用于斜纹布）和类石磨效果洗（多用于牛仔布）。根据酵素的分量，洗涤时间和风格，酵素洗又可以分为重酵或轻酵。

成衣染色：在成衣的洗水过程中加入一定的染料进行成衣染色（或加色）是近年来较为流行的染色方法。与传统染色工艺相比，成衣染色具有批量小、交货期短的优点，风格独特,适合于各种天然纤维。有常规染色、扎染、 吊染、 球染、套染等方式。染料可以有直接、酸性、活性、涂料。 棉及其混纺织物的较新服装染色工艺有阳离子变性后染涂料,再酶洗,有仿牛仔效果（色泽与洗旧）,而坯布组织规格可以多样，经纱染色也可以免去，成本随之而降低不少。

洗水对成衣外观和物理指标的影响

多种多样的洗水工艺形成了各种特色的成衣效果，提高了产品的附加值。同时，成衣洗水工艺对成衣的外观和物理指标也不容忽视。一般来说，主要有以下几方面的影响：

1、普洗

外观：颜色变化不大，稍显陈旧。

物理指标：滑移产生变化（与所加的柔软剂份量有直接关系）尺寸的稳定性提高。

2、化学洗

外观：颜色变化较大；布面有较多的不规则毛（长毛）；有特殊的石磨效果；布面陈旧。

物理指标：滑移有变化；拉伸，撕破强力有一定下降；针织物的BURSTING有一定程度下降；缩水稳定。

3、酶洗

外观：颜色有一定变化；表面光洁或绒毛平整；有类似石磨的效果；布面陈旧。

物理指标：滑移变化；拉伸，撕破强力有一定下降；针织物的BURSTING有一定程度下降；缩水稳定；有重量损失。此外，洗水后的手感风格和洗水前的手感风格完全不一样。

水洗尺寸变化率测试/影响因素/参数选择

本文为大家简要介绍服装水洗尺寸变化率的定义、影响因素、相关的标准、以及服装产品标准中洗涤方法和干燥方法的选择。 

水洗尺寸变化率的定义

水洗尺寸变化率是指纺织品经水洗和干燥后，其长度和宽度方向上的尺寸变化，通常表示为原始尺寸变化的百分率。

水洗尺寸变化率直接影响服装造型的稳定性及服装的美观性，从而影响服装的使用和穿着效果。水洗尺寸变化率是服装的一个重要的质量指标，因此绝大多数服装标准将水洗尺寸变化率作为重要的考核指标。 

水洗尺寸变化率影响因素

一、纤维成分的影响：吸湿性较大的纤维织物，纤维在浸水后会产生膨胀，导致其直径增大，长度缩短，缩水状况明显。比如粘胶纤维吸水率较大，像这类吸湿性大的织物，在经过水洗后就会产生严重的缩水。而合成纤维织物，如涤纶以及丙纶等，他们的吸湿性比较差，所以水洗尺寸变化率也就较小。

二、织物结构的影响：一般情况下，机织物的尺寸稳定性要优于针织物；高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。在机织物中，一般平纹织物的尺寸变化率小于法兰绒织物(用粗梳毛纱织制的一种柔软而有绒面的毛织物)；而针织物中，平针组织的水洗尺寸变化率又小于罗纹织物。

三、生产工艺的影响：织物的生产工艺不尽相同，从而导致水洗尺寸变化率的不同。织物在生产过程中积累的剩余变形多，内应力大时，织物的水洗尺寸变化率也大。

四、羊毛织物缩绒性的影响：羊毛表面是有鳞片的，经过洗涤之后，这些鳞片难免会受到损伤，于是便会发生缩小变形等问题。所以羊毛衫是特别需要注意缩水问题的一种织物。 

五、洗涤护理过程的影响：洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫，这三步每一步都会影响到织物的缩水。例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言，温度越高，稳定性越差。样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的。常用的干燥方式有四种：滴水干燥法，金属网平铺法，挂干干燥法和转筒烘干法。其中滴水干燥法对织物的尺寸影响最小，而转筒拱干法对织物的尺寸影响最大，其余两种居中。另外，根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度，也可以改善织物的缩水情况。因此选择合理的护理标签来清洗衣物是非常重要的。

相关国内标准

GB/T 8628-2013 纺织品 测定尺寸变化的试验中织试样和服装的准备、标记及测量

GB/T 8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 8630-2013 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T 8878-2014 棉针织内衣

GB/T 22848-2009 针织成品布 等规定了洗涤方法和干燥方法的产品标准

其中《GB/T8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序》中规定的滚筒洗衣机的洗涤方法和干燥方法，如下表：

洗涤和干燥程序如何选择？

由表可知，在现行使用的服装产品标准中，很多的产品标准中都规定了洗涤方法和干燥方法，其中有一些产品标准中规定的洗涤和干燥方法也很明确清晰，例如《FZ/T 73026-2014 针织裙、裙套》规定了一般情况下的洗涤方法和干燥方法，还规定了不同类别纤维含量的服装洗涤方法和干燥方法。

但是也有一些产品标准中，没有明示相应的洗涤方法和干燥方法，例如《FZ/T 81010-2009风衣》和《GB/T 2662-2008 棉服装》中就没有明示。这样检测人员在检测中就不知道如何选用对应的洗涤方法和干燥方法去测试。一般情况下，产品标准在没有提供洗涤方法的情况下，检测人员会根据相类似的产品标准、面料成分或者洗水标选择测试方法，但是这样就会产生理解分歧，从而导致测试的方法不同。因此，还是建议制定产品标准时，明确相应的洗涤和干燥方法。 

在检测中，还会遇到客户用服装的产品标准去测试面料的水洗尺寸变化率，并要求对面料的水洗尺寸变化率进行评定。但是面料的水洗尺寸变化率不能完全体现出面料制成服装成品后的水洗尺寸变化率好坏，因为面料在制成服装的过程中，会经过预缩，缝纫加工，以及相应的熨烫，这样会改变服装的水洗尺寸变化率，因此，建议如果遇到用服装产品标准去检测面料的水洗尺寸变化率时，不对水洗尺寸变化率进行评定，只给客户提供相应的测试参考值。 

总结

根据服装的水洗尺寸变化率的定义、影响因素、相关的标准、以及标准中的服装洗涤和干燥方法的选择。在购买服装过程中，我们要考虑到服装面料的水洗尺寸变化率问题，洗涤时还要考虑选用正确的服装水洗方法和干燥方法。

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