粗纺梳毛的质量要求

粗纺梳毛的半成品是粗纺粗纱，粗纺粗纱的质量指标主要包括重量不匀、条干不匀、强力、毛粒、色泽及其他疵点。重量不匀分纵向不匀和横向不匀，纵向不匀指粗纱出条重量的变化，以粗纱定重的差异来衡量。横向不匀是对每只毛条轴的毛条进行逐根称重，并计算其不匀。其他点主要指大肚纱、并头、粗节、细节、粗纱松软和色泽不匀等。

因粗梳毛纺使用的原料较杂、工序少、流程短，要纺出十分均匀的毛纱比较困难。从提高质量的要求来说，必须把好梳毛工序这一关。通常需要控制的指标是毛粒、粗细节、重量三项。

1）毛粒。产生毛粒的原因，主要在于原料及设备两方面。原料呈毡缩、呈小辫状、混料上机回潮率过高、梳理困难等均易产生毛粒。设备方面，风轮与锡林速比不当，工作辊与锡林速比不当，风轮与锡林隔距不当、工作辊与锡林隔距不当，以及针布不够锋利，均影响梳理效能。抄针周期过长，加工原料不洁，使针布堵塞，也会降低梳理效能，产生毛粒。

2）粗细节。粗纺短毛成分较大，当回潮率低、温湿度不当时、混料中短毛混用比例大时，会使飞毛过多，积存在滚筒两端及风轮盖板上，如被卷进毛网，即产生短粗节；斩刀齿尖不光滑，毛纤维挂在上面，积聚后带人毛网；梳理滚筒运转不灵活，造成毛网不能均匀分布；风轮挡板的圆弧与风轮吻合不好，挡板不光洁，内弧面上藏有油垢；以及开毛辊及清洁辊绕毛等，均会造成粗细节。

3）重量不匀。重量不匀主要在于喂入量不均匀，应注意检查称毛斗是否灵活、过桥铺毛帘毛层搭头衔接是否匀整等。另外，各皮带丝的松紧、厚薄、宽窄不一致也会使重量产生波动。